Nell’industria birraria, la riduzione dei costi energetici e l’impatto ambientale sono sfide cruciali. L’efficienza dei processi di produzione, in particolare quelli legati all’utilizzo del gas naturale, è fondamentale per la competitività e la sostenibilità dei birrifici moderni.
La sfida: costi e normative ambientali
I birrifici si trovano ad affrontare crescenti costi energetici e normative ambientali sempre più stringenti. L’ottimizzazione dell’uso del gas naturale e la riduzione delle emissioni sono diventate priorità per garantire la redditività e il rispetto degli standard ambientali.
Il ruolo cruciale della misurazione della portata
Un elemento chiave per affrontare questa sfida è l’utilizzo di strumenti di misurazione della portata di aria, gas naturale e gas di scarico precisi e affidabili. La misurazione accurata consente un controllo ottimale dei processi di combustione, riducendo gli sprechi di gas naturale e minimizzando le emissioni nocive.
Fattori chiave per l’ottimizzazione della combustione
Per raggiungere un’efficienza ottimale, è fondamentale considerare quattro fattori chiave:
- Rapporto stechiometrico: Mantenere il rapporto ottimale tra combustibile e aria è essenziale per massimizzare l’efficienza della combustione ed evitare sprechi di gas naturale o emissioni eccessive di ossido di azoto (NOx).
- Composizione del gas: La composizione variabile del gas naturale può influenzare la densità, il potere calorifico e la strumentazione dell’impianto. L’utilizzo di strumenti di misurazione adattabili può garantire un rapporto aria/gas corretto in ogni condizione.
- Variabilità del processo: I processi di produzione spesso operano a livelli variabili, richiedendo un adattamento della quantità di gas naturale utilizzata. La scelta di strumenti di misurazione con un ampio range di portata e turndown è fondamentale per garantire l’accuratezza in ogni fase del processo.
- Accuratezza e ripetibilità: La scelta della tecnologia di misurazione della portata più adatta (Coriolis, pressione differenziale, termica, ultrasuoni o vortex) dipende dai requisiti specifici del processo, garantendo l’accuratezza e la ripetibilità necessarie per un controllo ottimale.
Soluzioni innovative per i birrifici
Il misuratore di portata termico ST75 di FCI rappresenta una soluzione efficace per ottimizzare i processi di riscaldamento a vapore nei birrifici. Grazie alla sua precisione, all’ampio range di portata e turndown, e alla capacità di adattarsi a condizioni variabili, lo strumento consente di ridurre i costi energetici, le emissioni e migliorare l’efficienza complessiva del processo di produzione.
Conclusioni
L’ottimizzazione dell’efficienza energetica nei birrifici è un obiettivo raggiungibile attraverso l’adozione di tecnologie di misurazione della portata precise e affidabili. Investire in strumenti come l’ST75 di FCI non solo riduce i costi e l’impatto ambientale, ma contribuisce anche alla competitività e alla sostenibilità a lungo termine dell’industria birraria.
