Le termocamere sono strumenti fondamentali nell’ispezione di superfici e materiali, utilizzate per valutare la qualità dei componenti, specialmente quando altri metodi di misura non forniscono risultati affidabili a causa di un contrasto superficiale insufficiente.
La rilevazione di diverse temperature all’interno dello stesso oggetto può rivelare difetti nella produzione. Per ottenere tali dati, il sistema di misura deve soddisfare specifici requisiti tecnici, tra cui risoluzione termica, velocità di misura, compattezza di design e resistenza agli ambienti industriali
Le termocamere possono essere integrate in sistemi o apparecchiature per l’ispezione in linea. Ad esempio, possono essere utilizzate per rilevare bolle d’aria che si formano durante il processo di riscaldamento di un oggetto, poiché queste bolle si riscaldano più rapidamente rispetto al materiale circostante. Questo permette di rilevare, localizzare e misurare le bolle d’aria in termini di dimensioni.
Nel caso della produzione di nastri di materiale ad alta velocità, le termocamere consentono di rilevare i difetti in modo affidabile.
Un esempio di utilizzo è il controllo dei difetti dopo la saldatura dei film plastici, che può essere valutato in termini di caratteristiche ispettive come il numero, la larghezza e la presenza di interruzioni.
Le termocamere Optris sono ampiamente utilizzate anche nel monitoraggio della distribuzione termica e delle geometrie. La temperatura di un componente durante il processo di tempra, ad esempio delle parti fuse e forgiate come le molle, può fornire importanti informazioni sulla stabilità del componente. Allo stesso tempo, è possibile determinare la precisione dimensionale attraverso punti di prova definiti.
Nei processi di punzonatura, i componenti vengono analizzati in relazione alla loro temperatura iniziale e finale, consentendo di valutare con precisione le caratteristiche geometriche grazie al forte contrasto con l’ambiente circostante.
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